玻璃钢管道缠绕机是一种用于制造玻璃钢管道的设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：

准备工作：首先，需要准备好纤维材料（如玻璃纤维增强塑料）和热固性树脂（如聚酯树脂或环氧树脂），以及其他必要的原材料和工具。

纤维材料处理：将玻璃纤维切割成一定长度的纤维片，然后通过纤维喂料系统将纤维片送入玻璃钢管道缠绕机的工作区域。

树脂涂布：在纤维材料旁边设置树脂涂布装置，通过树脂喷涂系统将热固性树脂均匀地涂布在纤维上，以保证纤维和树脂的充分结合。

缠绕过程：在玻璃钢管道缠绕机上设置好模具，然后开启机器，让纤维在模具上旋转并缠绕，同时通过树脂涂布装置不断地将树脂喷涂在纤维上。

固化过程：在缠绕完成后，将缠绕好的管道放置在固化区域，通过气体或热传导等方式对树脂进行加热固化，使得管道具备一定的强度和刚度。

后续处理：固化完成后，对制成的玻璃钢管道进行修整、切割和其他工序的处理，以便得到zui终符合要求的产品。 

通过以上步骤，玻璃钢管道缠绕机能够实现对纤维材料和树脂的自动化缠绕和固化过程，从而生产出具有一定强度和耐腐蚀性能的玻璃钢管道。